Perbandingan Pack Carburizing Mata Pahat Bubut Karbida dan Mata Pahat dari Kikir Bekas Praktikum Kerja Bangku

Hendi Lilih Wijayanto, Amiruddin Amiruddin, Eriek Aristya Pradana Putra, Dewi Purnama Sari, Aditya Perdana Putra

Abstract


Dalam setiap siklus pemesinan, khususnya pada sistem pembubutan, tingkat kehalusan merupakan salah satu penanda untuk mencapai akurasi benda kerja. Dalam kondisi itu, sifat pahat sangat esensial dalam menciptakan benda kerja dengan tingkat kekasaran yang masuk kategori akurasi presisi. Maka dari itu kekerasan mata pahat sangat berpengaruh, sehingga penulis berupaya membuat mata pahat bubut karbida menjadi lebih keras dari standarnya dengan metode pack carburizing. Mata pahat karbida merupakan mata pahat potong yang memiliki nilai kekerasan HRc = 90–93. Pada penelitian ini juga bertujuan menghasilkan pahat bubut dengan memanfaatkan kikir bekas praktikum kerja bangku dengan metode pack carburizing. Sehingga dapat dibandingkan nilai kekerasan dan pengamatan mikro hasil pack carburizing dari pahat karbida dan mata pahat dari kikir bekas sebelum dikarburasi dengan yang sudah dikarburasi. Sehingga didapatkan hasil nilai kekerasan mata pahat karbida sebelum karburasi adalah 1615,37 HV dan setelah karburasi 1746,94 HV. Sedangkan mata pahat dari kikir bekas sebelum karburasi adalah 564,7 HV dan setelah karburasi didapatkan nilai kekerasan vickers adalah 666,18 HV.


Keywords


mata pahat bubut

References


Arianto Leman S., Tiwan, M. (2007). Pahat dari baja karbon rendah yang dikarburising padat (. 1.

Hadian, A., Zamani, C., Schreiner, C., Figi, R., & Clemens, F. J. (2020). Influence of carbon content and processing treatment of metallic binder on the outgassing and sintering of NbC based cemented carbide. Ceramics International, 46(18), 28422–28431. https://doi.org/10.1016/J.CERAMINT.2020.07.347

Kirono, S., & Amri, A. (2015). PENGARUH TEMPERING PADA BAJA St 37 YANG MENGALAMI KARBURASI DENGAN BAHAN PADAT TERHADAP SIFAT MEKANIS DAN STRUKTUR MIKRO.

Kumar, A. (2021). Lathe Machine: Definition, Introduction, Parts, Types, Operations, and Specifications. Learn Mechanical, 1–25.

Nguyen, T., Kwon, P., Kang, D., & Bieler, T. R. (2016). The Origin of Flank Wear in Turning Ti-6Al-4V. Journal of Manufacturing Science and Engineering, Transactions of the ASME, 138(12). https://doi.org/10.1115/1.4034008

Pattiasina, N. H. (2017). Pelatihan Sheet Metal Pembuatan Oven Guna Peningkatan Usaha Mikro Skala Industry Rumahtangga di Desa Rumahtiga. JURNAL SIMETRIK, 7(2), 8–15. https://doi.org/10.31959/js.v7i2.50

Setyawan, Dwi Rifandi. (2021). Pengaruh Proses Carburizing dengan Variasi Holding Time Terhadap Sifat Fisik dan Mekanik dari Bearing Non-Pabrikan Resmi Sepeda Motor. Tugas Akhir Teknik Mesin FTI-UII.

Tsuda, K. (2016). History of development of cemented carbides and cermet. SEI Technical Review, 82, 16–20.

Vasilko, K., Murcinková, Z., & Murcinko, J. (2021). Evaluation of performance of uncoated cemented carbide cutting tools at longitudinal turning at cutting velocity 3-500 m/min and influence of coating. Materials Today: Proceedings, 44, 2575–2580. https://doi.org/10.1016/j.matpr.2020.12.641

Wikipedia. (2010). File (tool). In Wikipedia.

Yasir, M. (2017). TEKNIK KONSTRUKSI DAN MANUFAKTUR “ ANALISA KEAUSAN PAHAT KARBIDA SEBELUM MENGGUNAKAN SERBUK ARANG TEMPURUNG.

Zhang, L., & Chen, Q. (2017). CALPHAD-Type Modeling of Diffusion Kinetics in Multicomponent Alloys. In Handbook of Solid State Diffusion (1st ed., Vol. 1). Elsevier Inc. https://doi.org/10.1016/B978-0-12-804287-8.00006-3




DOI: http://dx.doi.org/10.28926/briliant.v8i1.1070

Refbacks

  • There are currently no refbacks.


Copyright (c) 2023 Briliant: Jurnal Riset dan Konseptual

Creative Commons License
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License.

Published by:

Lembaga Penelitian dan Pengabdian Masyarakat

Universitas Nahdlatul Ulama Blitar